优质稳定的砂芯质量是控制铸件质量的前提条件。不良的铸造工艺耗费成本。运用最新的CAE计算机辅助工程技术可为您：
攻克与砂芯相关的铸造缺陷问题
降低开新模的成本
优化生产节拍和耗材使用
减少资本成本
降低废品率
减少模具维护成本和宕机时间
冷芯盒法的用户关注生产效率。Arena-flow特意为冷芯盒法用户提供优化工具，帮助他们降低不良率、粘结剂的用量、胺或SO2的用量以及生产周期。物理模型包含:
气体流动模型
瞬态三乙胺固化
瞬态SO2固化
砂芯填充并预测充不满
砂芯密度分布
预测模具磨损
预测树脂脱落
砂粒尺寸分布
不同类型砂的混合
砂的流动性（粘结剂效果）
离散排气模型
储砂筒性能及卸料
壳型砂法的关注点与冷芯盒法不同。排气设置有限，模具内部空气流动是确保在砂紧实前充型完整和均匀的关键因素。壳型砂法的物理模型包括：
射砂过程中瞬态空气流动
砂粒尺寸分布
砂的不同种类
砂芯填充并预测充不满
砂芯密度分布
预测模具磨损
砂的流动性
离散排气模型，包括：环路排气、狭缝排气、分型面排气、排气堵塞等
Arena-flow可被用于模拟不同类型的射砂工艺，并帮助用户更好地理解和优化工艺。当粘结剂的流动性和粘性不同时，Arena-flow定制的流动模型能够支持这种复杂的填充分析。此类先进的物理模型包括：
射砂过程中瞬态空气流动
砂粒尺寸分布
砂的不同种类
预测模具磨损
预测树脂脱落
定制砂的流动性
离散排气模型
储砂筒性能及卸料
Arena-flow不仅对铸造厂，而且对模具企业也同样有益。要设计和制造针对不同射砂工艺和不同产品的模具，并不断提高模具开发的专业水平是模具企业所面临的挑战。上述的各项物理模型将为模具企业提供以下帮助：
满足并超越OEM的要求
减少设计的试错过程
试模一次成功
模具优化的工具
降低模具损坏，提供更长寿命的模具产品
击败竞争对手
Arena-flow采用CPFD技术，真实反映颗粒流。
Arenaflow分析的结果与实际吻合得非常好。
“在如今的市场环境下，我们的客户不仅要求快速的交货时限，他们更要求‘一次成功’的高质量模具。
这就是我们为什么使用经过验证的Arena-Flow技术来设计和验证砂芯工艺”
- Perrin Rondeau, CEO, Winona Pattern and Mold