说明：
徐航压铸通过AnyCasting分析，改进曲轴箱的浇排系统,消除了气孔缺陷。
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泵轮低压铸造优化案例广西柳工机械股份有限公司铸造事业部：赵春惠【摘要】：液力变矩器泵轮叶片较薄，而且内外表面均为复杂的曲面结构，普通砂型铸造极易产生冷隔、夹渣、浇不足、砂眼等缺陷，所以采用低压铸造工艺。但在低压铸造过程中，由于压力和温度等参数设定不合理，浪费了低压铸造压力下补缩的优点，反而容易出现缩松缺陷。本文通过采用AnyCasting铸造模拟软件进行数值模拟分析，确定合理的工艺参数，并在实际铸造生产中制定相应措施进行验证，有效的消除了缩松缺陷。 一、原模具方案和铸件缺陷原模具方案如下图所示：在铸件解剖和精加工之后，我们发现铸件在下述地区存在缩松缺陷：二、基于AnyCasting的缺陷成因分析模拟仿真软件再现了低压铸造工艺中的收缩缺陷，如下图所示：首先从温度场分析不难发现，砂芯散热较慢，局部温度高达548℃，超过了材料固相温度，使得铸件在此区域最后凝固。其次，由于砂芯散热较慢，使得最后凝固区域往铸件处移动。模具温度场分布 铸件的孤立液相区三、解决方案根据分析所得的原因，我们针对性地采取了以下的模具改善措施：· 修改芯头结构，改善传热· 减少加工余量· 优化铸件结构，减少热节铸件厚大部位（A处）采取强制冷却措施如风冷、水冷，在泵轮A处上模增加风冷，在泵轮A处外模增加水冷。 四、优化方案的效果原缩松位置缩松缺陷废品消除，其他部位亦无新增缺陷，大大节约了生产成本。据统计，2013年降低成本=（改进前缩松废品率-改进后缩松废品率）*该泵轮年产量*单件损失金额=（7.4%-0）...
说明：
贵州詹阳动力优化浇冒口，消除铸件缩孔、夹渣缺陷。
说明：
温州瑞明改进缸盖设计，消除铸件气孔、缩孔等缺陷。
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灰铁转子座缺陷预测及优化2015-11-04 徐双龙、曹献群、韩猛、杜留安 产品灰铁转子座为压缩机重要部件，不允许任何缩孔缩松缺陷。运用AnyCasting软件对初始工艺方案模拟预测出多处有缺陷，并在实际铸件中得到验证。因此，根据实际情况通过增加冷铁和冒口、改变浇铸系统等方式不断进行方案优化，运用软件进行模拟预测，确立了最佳方案，从而缩短试制周期，预防生产中批量缺陷的发生。实践证明，模拟结果与生产实际相符合，获得了较好的应用效果。关键词数值模拟；缩孔缩松；工艺优化 产品灰铁转子座是压缩机的重要部件，需要通过动、静平衡检测，不允许存在任何缩孔、缩松缺陷。初始方案中模拟预测结果和实际铸件缺陷结果一致，多处有缩孔缩松缺陷。 图 1 缺陷1 模拟结果与实际缺陷对比 缺陷2 模拟结果与实际缺陷对比缺陷3 模拟结果与实际缺陷对比 针对于此，提出了改进方案1，该方案使缺陷2、3得到解决，缺陷1还未能解决。并且，在大孔两侧部位出现新的缩松缺陷，标记为缺陷4，具体见图4。 图 2增加发热冒口后，并未解决周边缩孔位置1缺陷。 图 3产品做射线探伤发现图4大孔两侧部位有5级左右缩松缺陷，解剖出的缺陷如4图所示。 图 4对此，采用了改进方案2。至此，位置1和位置4缩松缺陷得以消除。 图 5去掉热冒口，在附近的法兰设普通冒口，缩松缺陷消除。通过冒口与冷铁的配合使用，将孤立液相区缩小、分散，使铸件快速均衡凝固，从而消除缩松缺陷。缩松缺陷时，根据实际情况将冷铁与冒口配合使用，冷铁消除热节，冒口躲开热节又靠近热节，使铸件均衡凝固，对解决灰铁的局部缩松较为有在解决效；对产品原工艺进行模拟，显示缺陷风险区与产品实际缺陷情况基本吻合；模拟软件的应用，在产品生产试制时能少走弯路，预防生产中批量缺陷的发生。 关于AnyCasting AnyCasti...
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汽车壳体ANYCASTING模拟与实际生产验证的对比上海圣德曼铸造有限公司 翟栢顺 吴世光 一、摘要本文通过ANYCASTING软件模拟分析某汽车壳体(QT600)的实际生产与模拟分析的对比验证，在流动场和温度场的分析中，成功找到了问题所在，为后续的解决提供了正确的解决方案。二、流动场——对冲砂的预测在流动场分析中，由于浇道进水落差大，第一股铁水直接对砂型造成高温冲击，易产生冲砂风险。模流分析结果与实际产品缺陷比对 三、温度场——对缩孔、缩松的预测通过残余熔体模数判据预测的缩孔缩松缺陷，与实际生产的结果非常匹配。模流分析结果与实际产品缺陷比对四、固相率设置的研究在软件的实施过程中，我们注意到固相率的设置对收缩缺陷的影响。平时我们设置固相率时，软件默认设置为0.5，但是分析的收缩缺陷位置和实际比较，位置偏移比较大。通过摸索与总结，我们认为根据我们工厂生产的实际情况，固相率设置为0.1时模拟预测的缺陷位置与实际最为接近。 五、总结俗话说：“失败是成功之母”，在通过结合实际生产的问题点与使用ANYCASTING模拟对比后，快速找到质量问题点。“不能为模拟而模拟” ，通过不断地总结实际生产经验并结合CAE分析，才能体现模拟的价值，同时也能更好地促进了CAE软件的发展。 关于：上海睿铸科技有限公司基于20多年制造行业信息技术实施和建设的宝贵经验，并秉承将先进可靠的信息与通讯技术服务于制造企业的信念，上海睿铸科技有限公司为企业提供包括AnyCasting铸造模拟仿真分析、NexSeries生产线实时数据管理、产品质量检测及数据管理、和能耗管理四大系统解决方案。 关于：AnyCasting Software Co., Ltd.AnyCasting Software Co., Ltd.是韩国AnyCasting集团企业。公司在铸造模拟分析、...